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北京東三環(huán)南路高和藍(lán)峰大廈313
20萬(wàn)噸鐵合金移地改造項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告書(shū)
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| 著者 | 北京華靈四方公司 | 出版時(shí)間 | 2011/8/29 |
| 頁(yè)數(shù) | 54 | 語(yǔ)言 | 中文 |
| 表數(shù)目 | 12 | 圖數(shù)目 | 5 |
| 訂閱費(fèi)用 | RMB: 10000 | 發(fā)送形式 | Email PDF版 |
摘要
金屬錳是當(dāng)代金屬材料發(fā)展變革的主要參與功能材料，錳合金是煉鋼鐵方面主要鐵合金之一，改變了原有單一鋼鐵材料或其他金屬材料的諸多功能缺陷，使鋼具有了一系列貴重金屬的性質(zhì)。高純金屬錳錠和純凈錳產(chǎn)品廣泛用于高速鐵路用鋼、高強(qiáng)度汽車(chē)用鋼、大型電力設(shè)施用鋼、高強(qiáng)度管線鋼、高磁感低鐵取向硅鋼和工具鋼、特大型鍛材用鋼等煉鋼品種，含錳功能材料在航天、防腐、精密電子等領(lǐng)域發(fā)揮著非常重要的作用。
錳錠冶煉主要采用電解重熔法、硅熱法和電硅熱法來(lái)生產(chǎn)各種牌號(hào)金屬錳，其原料主要為錳礦石和富錳渣。我國(guó)目前主要采用電硅熱法冶凍金屬錳，該工藝復(fù)雜、工序多，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程分為三道工序進(jìn)行。第一道工序是用猛礦石煉制低磷、低鐵富錳渣；第二道工序是用富錳渣爍制還原劑——高硅硅錳合金；第三道工序是用富錳渣、高硅硅錳合金和石灰煉制最終產(chǎn)品——金屬錳。
本工程根據(jù)富錳礦充足等原料條件，改進(jìn)三步法電硅熱冶煉錳，采用一步冶煉工藝，年生產(chǎn)高純金屬錳7.5萬(wàn)t，純凈錳7.5萬(wàn)噸，并采用電爐熔煉方式年生產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁鐵煉鋼脫氧劑產(chǎn)品。
按照《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》和國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的2010年第6號(hào)令《固定資產(chǎn)投資節(jié)能評(píng)估與審查暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，為做到項(xiàng)目建設(shè)與節(jié)約能源同步協(xié)調(diào)發(fā)展，2010年12月，客戶委托我單位承擔(dān)該項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估工作。
我公司接受能評(píng)工作的委托后，即進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)踏勘和資料收集，結(jié)合當(dāng)?shù)啬茉船F(xiàn)狀和項(xiàng)目的實(shí)際用能情況，按國(guó)家、廣西省的節(jié)能政策和能評(píng)技術(shù)指南的要求，開(kāi)展本項(xiàng)目的節(jié)能評(píng)估工作，并編寫(xiě)本項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告書(shū)，報(bào)固定資產(chǎn)投資節(jié)能評(píng)估主管部門(mén)審查。
報(bào)告目錄
1節(jié)能評(píng)估依據(jù) 2
1.1法律法規(guī) 2
1.2導(dǎo)則規(guī)范及有關(guān)規(guī)定 2
1.2相關(guān)規(guī)劃、行業(yè)準(zhǔn)入及產(chǎn)業(yè)政策 3
1.3節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范 3
1.4廣西省地方節(jié)能規(guī)定 3
1.5用能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 3
1.6節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品推薦目錄 4
1.7相關(guān)淘汰產(chǎn)品、工藝、設(shè)備名錄 4
1.8用能產(chǎn)品和設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn) 4
1.9相關(guān)工程資料 4
1.10其它 5
2.1建設(shè)單位基本情況 6
2.2項(xiàng)目基本情況 6
2.2.1項(xiàng)目名稱(chēng) 6
2.2.2建設(shè)性質(zhì) 6
2.2.3建設(shè)地點(diǎn) 6
2.2.4建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 6
2.2.4產(chǎn)品方案 7
2.2.5項(xiàng)目建設(shè)條件及廠址選擇 7
2.2.5.1廠址選擇 7
2.2.5.2自然條件 8
2.2.6項(xiàng)目?jī)?nèi)容 8
2.2.7工藝技術(shù)方案 9
2.2.7.1高純金屬錳錠工藝技術(shù)方案 9
2.2.7.2 純凈錳工藝技術(shù)方案 10
2.2.7.3鋁鐵煉鋼脫氧劑工藝技術(shù)方案 11
2.2.8設(shè)備方案 12
2.2.9工程方案 13
2.2.9.1 總平面布置和運(yùn)輸 13
2.2.9.2 土建工程 14
2.2.9.3給排水工程 16
2.2.9.4電氣工程 17
2.2.10主要原材料、燃料及動(dòng)力 18
2.2.11環(huán)境保護(hù) 20
2.2.11.1施工期環(huán)境保護(hù) 20
2.2.11.2運(yùn)營(yíng)期環(huán)境保護(hù) 20
2.2.12主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 23
2.2.13項(xiàng)目進(jìn)度、勞動(dòng)定員 23
2.3項(xiàng)目用能概況 24
2.3.1主要能源消耗種類(lèi)和數(shù)量 24
2.3.2能源使用分布情況 24
3能源供應(yīng)情況分析評(píng)估 25
3.1項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件及消費(fèi)情況 25
3.2項(xiàng)目用能情況對(duì)當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)的影響 25
4項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評(píng)估 27
4.1項(xiàng)目選址、總平面布置對(duì)能源消費(fèi)的影響 27
4.1.1集中布置、節(jié)約占地、減少能耗 27
4.1.2合理利用場(chǎng)地標(biāo)高豎向設(shè)計(jì) 27
4.2項(xiàng)目工藝流程、技術(shù)方案對(duì)能源消費(fèi)的影響 27
4.2.1高純金屬錳錠及純凈錳生產(chǎn)工藝能耗影響分析 27
4.2.1.1電解法與電硅熱法工藝對(duì)比分析 27
4.2.1.2電硅熱法節(jié)能措施及影響分析 29
4.2.2鋁鐵煉鋼脫氧劑生產(chǎn)工藝能耗影響分析 31
4.2.2.1工藝節(jié)能方面存在的主要障礙 31
4.2.2.2系統(tǒng)節(jié)能措施及效果分析 32
4.3主要用能工藝和工序、及其能耗指標(biāo)和能效水平 33
4.3.1錳錠冶煉工藝能耗及能效水平分析 33
4.3.2鋁鐵煉鋼脫氧劑工藝能耗及能效水平分析 33
5項(xiàng)目能源消耗及能效水平評(píng)估 34
5.1能耗分析方法 34
5.1.1基于熱平衡的能耗分析 34
5.1.2鐵合金能耗計(jì)算方法 36
5.2項(xiàng)目能源消耗種類(lèi)、來(lái)源及消耗量分析評(píng)估 38
5.3能效水平分析評(píng)估 39
5.3.1單耗指標(biāo)計(jì)算及分析 39
5.3.2綜合能耗指標(biāo)計(jì)算及分析 41
6項(xiàng)目節(jié)能措施及效果評(píng)估 41
6.1 節(jié)能措施 41
6.1.1技術(shù)節(jié)能措施 41
6.1.1.1工藝節(jié)能 41
6.1.1.2設(shè)備節(jié)能 42
6.1.1.2電氣節(jié)能 43
6.1.1.3暖通、空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能 45
6.1.1.3建筑節(jié)能 46
6.1.1.4照明節(jié)能 47
6.1.2節(jié)能管理及計(jì)量 48
6.1.2.1節(jié)能管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 48
6.1.2.2能源統(tǒng)計(jì)、計(jì)量 48
6.2節(jié)能措施效果評(píng)估 49
6.3節(jié)能措施經(jīng)濟(jì)性評(píng)估 49
7存在問(wèn)題及建議 49
8結(jié)論 50
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